一次性塑料碗熱成型機是一款面向現代高效生產需求設計的專業(yè)設備,主要用于制造各種一次性塑料碗、食品包裝盒以及其他類似的食品容器。該設備采用了先進的智能化控制技術及優(yōu)化的成型工藝,專為大批量、快速生產的工廠量身打造,幫助客戶提升生產效率、減少能耗,并實現產品質量的全面升級。
設備創(chuàng)新亮點
1. 智能溫控系統
本設備配備了先進的PID智能溫控系統,能夠精確調節(jié)各成型區(qū)域的溫度,確保塑料片材在不同工序中的受熱均勻,避免傳統熱成型過程中常見的過熱、過冷問題,從而大幅提升成品的質量穩(wěn)定性與一致性。
2. 高效模具轉換系統
針對多樣化的市場需求,該設備支持快速更換模具系統。通過智能模具識別和自適應參數調節(jié)功能,設備能在短時間內從生產一種規(guī)格的塑料碗切換到另一種規(guī)格的碗具生產,減少停機時間,極大提升了生產靈活性與響應速度。
3. 超高速生產效率
得益于高效的機械結構和優(yōu)化的傳動系統,該設備的生產速度遠超行業(yè)平均水平。同時,先進的伺服電機驅動技術確保機器運行平穩(wěn),有效降低機械磨損,延長設備使用壽命。
4. 節(jié)能型加熱設計
采用獨特的多層節(jié)能加熱板設計,結合紅外加熱技術,能夠顯著減少熱量損失,降低能耗。這不僅在能源成本上節(jié)省了支出,還減少了對環(huán)境的影響,符合企業(yè)綠色生產的要求。
5. 全自動化流水線作業(yè)
本機集成了上料、加熱、成型、堆垛、廢料回收等全套自動化工序,配合PLC觸摸屏控制系統,操作人員只需在初始時設定相關參數,生產過程可在無人值守狀態(tài)下高效運行。同時,智能故障檢測與報警功能確保設備在異常狀況下自動停機,保護設備和產品質量。
6. 人性化設計與操作界面
設備的操作界面采用多語言顯示,適合全球客戶使用。全屏觸控操作系統直觀、易學,用戶可通過簡潔的界面完成溫度、速度、壓力等參數設定。內置生產數據監(jiān)控與存儲功能,便于后續(xù)的工藝調整與產品優(yōu)化。
核心技術優(yōu)勢
1. 高強度材料與精密加工
設備的主要零部件均采用高強度合金材料制造,經過精密數控加工,確保模具在高速成型過程中擁有更長的使用壽命和更高的尺寸精度。通過超聲波檢測工藝,確保每一套模具的各項參數在誤差范圍內精準達標。
2. 真空輔助成型技術
采用了先進的真空輔助成型工藝,可以在塑料片材加熱到適合成型的狀態(tài)下,通過真空吸附模具,使其緊密貼合模具表面,成型更加精準。這一技術使得成品不僅外觀光滑美觀,還能在重量和強度之間實現最佳平衡。
3. 節(jié)能環(huán)保:材料回收系統
設備配備自動廢料回收系統,廢邊、廢片均能通過輸送帶傳送至廢料回收區(qū),進行再次加工和利用,減少材料浪費,符合環(huán)保政策的要求。同時,設備支持各種環(huán)保材料的使用,如PLA等可降解材料,滿足未來環(huán)保趨勢。
應用范圍與優(yōu)勢分析
一次性塑料碗熱成型機適用于多種食品包裝領域,尤其在快餐連鎖、外賣配送、食品加工等行業(yè),能夠大批量快速生產塑料碗、食品容器等,確保每件產品均符合衛(wèi)生和環(huán)保標準。
快餐與外賣:一次性塑料碗的需求量巨大,本設備能夠高效滿足市場需求,助力企業(yè)提升產能。
超市與食品加工:廣泛應用于食品加工、冷凍食品等領域,適用于各類便攜式食品包裝容器的生產。
環(huán)保行業(yè):支持可降解材料的應用,滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)要求。
技術參數
技術參數 |
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型號 |
TQC-750 |
成型面積 |
750*480mm |
成型深度 |
125-180mm |
片材厚度 |
0.3-1.8mm |
成型速度 |
760mm |
氣壓 |
30次/分 |
耗氣量 |
0.6-0.8mpa |
耗水量 |
3.0立方米/分 |
額定功率 |
0.7立方米/每小時 |
使用功率 |
173Kw |
電源 |
98Kw |
尺寸 |
交流電 380V, 50Hz, 三相,四線 |
重量 |
長8500*寬2200*高3200mm |
成型速度 |
大約 6.5噸 |
總結:
該一次性塑料碗熱成型機不僅在生產速度和產品質量上具有顯著優(yōu)勢,還通過其智能化和節(jié)能技術,幫助企業(yè)大幅度降低生產成本,并確保在未來環(huán)保趨勢下的可持續(xù)發(fā)展。它是一款面向高要求市場的理想解決方案,在提高企業(yè)競爭力的同時,滿足食品包裝行業(yè)日益增長的多樣化需求。